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                    大型鑄鋼件應用范圍中的耐磨強度-鑄鋼廠家

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                    大型鑄鋼件應用范圍中的耐磨強度-鑄鋼廠家

                    發布日期:2016-07-08 作者: 點擊:

                    大型鑄鋼件應用范圍中的耐磨強度-鑄鋼廠

                     大型鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,大型鑄鋼件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。大型鑄鋼件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。大型鑄鋼件的硬度并非越高越好,某些工況下,過高的硬度易致顯微裂紋的萌生。提高大型鑄鋼件的硬度有利于耐磨性的提高。
                      一般工業生產線中,大型鑄鋼件具有較強耐磨性的鑄鋼以主要原料制作而成的一種零部件,在生產過程中,采用澆注的方式,因此賦予了本品以較大的強度、剛度和可塑性,但是需要嚴格控制鑄造工藝,以防止產生定位不準或氣泡現象。大型鑄鋼件根據采用材質的不同又有著多樣的種類,有較強的硬度,與此同時制造成本也會相應降低;如果是以各種錳、鉻以及銅為主要材料的耐磨鑄鋼件,在具有將強耐磨性能的同時還會有較大的沖擊性以及柔韌性,并且經過熱處理后,可以有效的減少零件的磨損,提高它的使用壽命。
                      大型鑄鋼件可以采用整體的焊接結構,這種結構具有重量輕、剛度大和工作精度高的優點,適用于大中型壓力機,但工件尺寸受到限制。大型鑄鋼件機身可以用鋼板和型鋼焊成,也可以采用一些鍛鑄件構成復合結構,這種復合結構具有結構簡單、制造方便和剛性好等優點,因此獲得廣泛應用。整體式框架結構中大型鑄鋼件應當有適當的圓弧過渡,以降低應力集中,提高疲勞強度。
                      其操作范圍大而方便,機身結構簡單,但剛性較差,適用于中小型壓力機。這種機身在工作力的作用下產生角變形,如果角變形過大將影響上下模具對中心,降低沖壓件的精度和模具壽命。大型鑄鋼件開式機身的喉口結構對于機身的強度和剛度影響較大,喉口上下轉角處局部應力Z高,轉角圓弧半徑越小,局部應力越高。增大轉角半徑和減小喉口深度可提高機身的強度和剛度,有利于改善壓力機的工作性能。大型鑄鋼件在轉角處連接側壁板和彎板的焊縫受力Z嚴重,該處常出現疲勞裂紋,設計時應該增強,通常是對側壁板局部補強。
                      大型的機械壓力機和液壓機大量采用組合式鍛壓機身,因為組成機身的上橫梁、立柱、下橫梁、滑塊或活動橫梁等大件,可以分別單獨進行制造,這樣有利于組織生產和控制焊接質量,同時又解決整機運輸上的困難。壓力機立柱支承上部機器部件的重量和承受拉緊螺栓的壓力,同時是滑塊運動的導軌,立柱是受壓件,用厚鋼板焊成,以保證局部穩定性和剛性。磨損是大型鑄鋼件Z主要的失效方式,特別是在磨料磨損工況,因磨料等工況因素的強烈影響,耐磨鑄鋼材料逐漸流失而Z終失效。


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