日本micro-fix螺絲孔未加工檢查-

為什么選擇渦流抽頭原始檢測器。

你好。我是負責該專欄的岡山。

自Microfix推出渦流抽頭原始檢測器至今已有10年了。
在進行帶或不帶螺紋的初次檢查時，圖像傳感器和光電管傳感器等檢查方法是主流。
通過渦流檢測螺紋的加工泄漏是一種全新的檢查方法。
但是，已經(jīng)逐漸認識到，渦流可以用于識別螺紋的存在與否，現(xiàn)在日本和海外的許多客戶都在使用它。

因此，為什么在當今主流檢查方法中選擇渦流檢查方法呢？
與廣泛已知的圖像傳感器和光電管傳感器相比，我想考慮一下它。

選擇渦流傳感器的主要原因

耐水，油等環(huán)境耐受性優(yōu)異，檢測精度高

不是嗎？

如果圖像傳感器或光電傳感器被水或油浸濕，可能會導致誤檢測。
另一方面，渦流傳感器對水和油具有較強的抵抗力，并且不受其影響。

頻繁出現(xiàn)的誤報會降低檢查的可靠性，并增加缺陷流出的風險。
另外，如果在每次錯誤檢測時都停止了生產(chǎn)線，則成品率可能會下降。

渦流傳感器通過在出鐵孔內(nèi)部產(chǎn)生渦流進行檢查。
由于渦流不受水和油的影響，因此即使在嚴酷的制造環(huán)境中也可以進行穩(wěn)定的檢測。
這是驗證實驗的一個例子，但是即使在切削液填充到漏孔內(nèi)溢出的程度下進行檢查，檢查結(jié)果也不會改變。

在攻絲過程中，清潔水和切削油是*的。
在水加工現(xiàn)場，如果沒有水和油，將很難使用環(huán)境。
可以說，抗水，防油的渦流型抽頭未處理檢測器非常適合這種使用環(huán)境。
這就是為什么我們有許多客戶向我們指示有關(guān)抽頭原始檢測器的原因。

我們免費提供全套渦流抽頭原始探測器。

孔檢查器

渦流式出鐵孔檢查器MTD-100

原始抽頭探測器NT-1

熱處理質(zhì)量測試儀

渦流式熱處理質(zhì)量測試儀MSK-100

渦流式熱處理質(zhì)量測試儀MSK-200

渦流探傷儀

渦流探傷儀MX-2000

渦流焊縫檢測儀MSD-03